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网带正火炉组成及结构？
网带正火炉是一种非常重要的热处理设备，广泛应用于金属材料的热处理领域。这种炉子具有结构简单、操作便捷、热效率高等优点，因此在很多厂家都得到了广泛的应用。
一、组成
网带正火炉由炉体、加热系统、加热底板、送风系统、温度测量系统、电控系统等组成。
1.炉体
炉体是网带正火炉的主要组成部分，由炉墙、炉门、炉盖、炉内衬等部分组成。炉墙是炉子的外壳，一般采用碳钢板制作，外表面喷涂高温耐腐蚀漆。炉门用于进出炉内材料，炉门前面还配有一个观察窗，可以观察炉内情况。炉盖是用于密封炉体的顶部，通常由钢板和耐高温材料制成，外部喷涂高温耐腐蚀漆。炉内衬一般采用高温耐磨板材或硅钢板等材料。
2.加热系统
加热系统是网带正火炉的核心部分。采用的加热方式有电加热、天然气加热、液化气加热等。电加热是一种常见的加热方式，通常是采用电加热器或电炉丝等高温元件加热。天然气和液化气加热都需要配备燃烧器，将燃气燃烧产生的热量传递给炉子。
3.加热底板
加热底板是网带正火炉的底部，通常由不锈钢网带和陶瓷纤维板等部分组成。这些材料都具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，可以承受高温下的较强冲击。
4.送风系统
送风系统主要用于将冷却空气送入炉内，保持炉内环境的稳定。通常采用电机和鼓风机进行配合工作，产生强大的送风流量。
5.温度测量系统
温度测量系统是网带正火炉的监控系统，通常采用热电偶或红外线测温仪等装置对炉内温度进行实时监控，并反馈给电控系统。
6.电控系统
电控系统是网带正火炉的控制中心，测量和监控各个部分状态，根据需要进行控制。通常采用PLC控制器、触摸显示屏等装置，可以实现自动化控制和智能化操作。
二、结构
网带正火炉的结构相对比较简单，主要由炉体、加热系统、送风系统、温度测量系统和电控系统等组成，可以分为以下几个部分：
1.传送结构
传送结构是网带正火炉的基础部分，用于输送待处理材料。通常采用金属网带或链板等材料制成，金属网带具有耐高温性能和耐磨性能，适用于高温下的物料输送。
2.预热区
预热区是将待处理材料进行预热的区域。通常采用电加热器或燃气燃烧器等方式加热，将温度升高到设定的预热温度。
3.平衡区
平衡区是将预热后的材料进行加热的区域。这个阶段需要让材料的温度逐渐升高，达到设定温度后进入下一个环节。
4.正火区
正火区是将材料进行正火处理的区域。这个阶段需要保持材料的温度稳定，进行一定时间的加热，使材料达到期望的硬度、韧性和强度等物理性质。
5.冷却区
冷却区是将加热处理过的材料冷却的区域。此时，通常采用送风和水冷等方式对材料进行快速降温，使其达到理想的状态。
6.卸料区
卸料区是从网带正火炉中取出处理后的材料的区域。通常采用电机及输送机械等装置，将完成处理的物料输送出去。
综上所述，网带正火炉是一种非常重要的热处理设备，具有结构简单、操作便捷、热效率高等优点，在金属材料的热处理领域中具有广泛的应用前景。
