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网带退火炉的应用
网带退火炉广泛应用于冷轧线、镀锌线、硅钢线等冶金行业，旨在降低硬度，提高切割加工能力，减少结构缺陷。炉内气体维护的主要作用是避免外部空气进入炉内氧化物，共同保持炉内温度均匀。
至于热镀锌机组，网带退火炉是热镀锌工艺段的主要工序之一，也是机组的心脏。在热镀锌带钢之前完成退火过程。它在热镀锌板的质量和功能中起着重要的作用。其技术水平直接影响热镀锌产品的质量和功能。
带式退火炉使用的气体燃料一般为焦炉、高炉和林茨-多诺瓦斯。气体的主要易燃成分是CO.H2.CH4，与炉内空气结合完成正常焚烧。混合时，风量如下。略高于理论结构。相比之下，烟气成分包括CO2.H2O.N2和少数游离O2。其中，N2是惰性气体，不会引起钢的氧化。游离O2只要氧化性强，就会氧化钢；CO2和H2O也是氧化气体，在高温下会氧化钢，但氧化反应是可逆的。炉内烟气降低了气体CO和H2的足够浓度，避免了钢的氧化反应。反应如下。
Fe+CO2=FeO+CO。
Fe+H2O=FeO+H2。
因此，在燃料炉中形成非氧化气氛的目的是去除烟气中的游离氧，使烟气中的氧化气体与恢复性气体的比值，即PCO2/。PCO，PH2O/PH2，在合理的规模内。如果带钢在非氧化炉中的温度低于700℃，带钢只需控制PCO2/PCO0.7、PH2O/PH20.45。
另外，如果炉子密封不严格，当氧气渗透时，氢气和氧气会产生反应和水蒸气。由于这些原因，露点值很高。
用氧气分析仪测量氧气的意图。
氧气导致产品氧化，质量不合格。事实上，炉内的氧含量几乎为零，但由于结构细节，氮含量的1%必然会在炉外扩散。
网带退火炉的气氛是由氮气和氢气组成的恢复性维护气体。为避免外界空气侵入，正常生产采用微正压操作。为了保证炉内压力恒定，需要注入恒定份额的维护气体和恢复气体氢气。炉内气氛对冷轧板退火后的表面质量影响很大。大气成分的波动会影响焚烧器空气系统的变化，增加空气系数会降低焚烧器的附着功能。镀锌板。
用氢分析仪测量氢的意图。
在高温环境下，H2和CO可以用作恢复剂来恢复氧化物。需要通过氢的恢复来释放带钢外部或加热区产生的氧化物，以完成铁分子的释放。此外，氢的作用是去除微量氧。
用露点仪测量露点的意图。
1.氢的恢复反应产生一定量的水蒸气。
2.维修气注入环节也带入炉内少量水蒸气。
当炉内气氛中的氢含量超过一定规模时，会产生氧化铁的恢复反应，当炉内气氛中的水蒸气含量超过一定规模时，会产生氧化铁的氧化反应。这一系列的反应是可逆的。从以上分析可以看出，在我国生产过程中，露点控制是为了避免氧化反应，合理利用氢恢复反应。因此，有必要提高炉内氢浓度，尽可能降低水蒸气浓度，这是合理控制露点的要求。
如果网带退火炉的上下盖因各种原因打开，空气会进入，露点值会升高，需要8个多小时才能恢复。在正常值下，长期维护后，露点值可能明显超过规模，但会慢慢下降。
