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网带正火炉如何改造
正火炉、网带炉广泛应用于汽车、摩托车零件的正火热处理，以消除应力。整个正火炉生产线由计算机控制。正火炉可完成技术编程、检查数据记录存储、声光报警信息内容提示、历史数据追溯等功能。正火炉操作简单，安全可靠。
整个装置由炉体、网带传动系统和温度控制系统三大部分组成。网带炉的炉体由进料部分、预烧部、烧结部、缓冷部、水冷部和出料部组成。该网络传动系统由耐高温网带，传动装置等组成。通过变频器调节网带运行速度，配有数显式网带测速设备，可直读网带速度；温度控制系统由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅组成，形成闭环控制系统，实现自动控温。
发热体选用FEC陶瓷发热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程控程序控制，按需配有数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮规划，保证产品输送平稳。因为在使用网带炉的时候要考虑很多细节，而且这种电炉也是很多工厂需要使用的，因此在日常的操作中也是需要确定整个处理的，细节上肯定也是不能全用的。特别是在某些时候对金属进行精细加工，当然还是不能出错。但是作为大厂家，由于这种设备的使用能耗较多，所以日常考虑到底节能的问题也是很重要的一点。
目前市场上的网带炉种类很多，而且每个厂家的加工能力和产品的技术支持都不一样，所以我们在选购此类设备时，一定要考虑到实用性。尽量还是要选正规的设备，这样专用设备在加工的时候一定不会有其它不必要的消耗能量，这样才能有用地保证工作功率。特别是对一些较大的商家来说，选择专用型号的设备才能保证实用性，这仍然是非常关键的，选择合适的设备才能节能环保。
影响正火炉、网带炉系统运行的主要因素有:正火炉、网带炉温度标准、燃料品种、空气和气体预热方法、加热金属品种、金属装卸方法、自动控制系统选择、正火炉和网带炉选择的原材料等。改造后的炉温分为三个区域个区域。同时，工件由推钢机推至正火炉炉一区加热区。两侧墙上下摆放着四个烧嘴。轨迹由耐火砖砌成的拱支撑，使工件可以双面加热。然后是两区和三区恒温区，四个烧嘴放在正火炉两侧墙的同一高度。
八个烧嘴均为低压涡流烧嘴，一区与二区之间设有距离梁，正炉前后顶部设有两台复合金属换热器。炉壁两侧，炉底采用砖结构，炉顶采用耐火纤维毡，选用高压风机供应助燃风和排烟引射风。在正炉燃气总管上，空气总管上设有调节阀和流量孔板，引射风总管上也设有调节阀，配备领先的微机控制系统。
