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网带正火炉使用期间需要注意的事项
网带炉是一种可以烧成的设备，在烧制物品时需要进行高温处理。所以，在使用的时候需要注意什么呢？
热处理能耗占热处理工艺成本的35%-45%。节约能源是热处理工艺中必须投入的一项作业，一方面，尽早进行计划和安排，尽可能多生产同一种产品。二是防止返工，提高产品一次合格率。网带式炉自检应及时准确，下边降低错误率。
考虑到原料中可能存在脱碳层，碳势设置为0.36%-0.45%，网带炉的上限用于脱碳，下限不用于脱碳，降低消耗本钱。清洗重要或未清洁工件所产生的油气对炉气有明显影响。CH4(甲烷)和CO2(CO2)相对较高，一氧化碳(一氧化碳)相对较低，炭黑大量发生。
厚薄加热区的炉温波动幅度不应超过20-30℃。注意，一处区域的温度下降不应该超过设定温度50-60℃。如果超过设定温度，进料应变稀薄。M8、M10、M12不应该超过零件的厚度，很多加热厚度不应该超过40毫米，并且要防止加热不足。在热气较小时时，应堆一块，不能散开，否则容易形成过热过烧。及时清理清洁箱内灰尘，养成调理网带炉偏电流的习惯。
网带炉在使用之前应该如何上电呢？
1.打开“电源指示”键，接通电源，依次按“淬火网带打开”和“打开回火带”键，打开网带，根据需要调节网带速度，通过调节“淬火速度操纵”按钮和“回火调速”旋钮进行加工。
2.旋转钢化炉的“一区加热”、“二区加热”、“三区加热”、“四区加热”和“一区加热”、“二区加热”旋钮，翻开钢化炉的绿灯。指示加热炉腔。
3.在“1区控温”、“2区控温”、“3区控温”、“4区控温”、“1区回火”操控面板中调理温度至工艺所需温度和“2区回火”操控面板按“ent”确认。
4.当每个区的温度达到设定值后，需要根据工艺要求选择循环油并搅拌。如果需要，按“循环油”和“油混合”按钮。否则，请跳过这个过程，继续下一个步骤。
5.按“提升带开度”按钮，根据工艺选择合适的提升调速旋钮，选择合适的提升带速度。
6.打开甲醇流量阀，将甲醇加入炉中，由调节阀操纵甲醇的流动。翻过来翻过来，打开淬火网带，打开电源，使仪表温度到达(翻开油循环)(翻开混合的油)，用甲醇翻开提升网带，调节甲醇的流速，打开加热开关，设定温度，翻开回火电扇。
7.按“开钢化风机1”、“开钢化风机2”，打开钢化风机。
8.要处理的工件此时可以放置在淬火网带上开始进行热处理。
