等温正火炉的使用效果
钢板正火后,经冷却控制系统处理,屈服强度和抗拉强度得到提高,塑性和韧性保持不变或略有下降。比如铁素体珠光体型钢Q345E与普通正火工艺相比,其屈服强度提高30~50兆帕,抗拉强度提高20~35兆帕,韧性和塑性略有下降,综合性能提高,为降低正火钢板合金含量提供了有利条件。
Q460E级低碳贝氏体钢板,经常化控制冷却后,屈服强度可达420~460MPa,抗拉强度可达570~620MPa,屈强比可达0.7~0.75,伸长率可达25%~30%,Z向截面收缩可达40%~60%.该系统适用于舞阳钢铁有限公司4200轧钢厂热处理线,110mm钢板已成功应用于北京奥运会主会场“鸟巢”工程。
某中板厂采用普通正火热处理时,产品合格率约为82%~88%,控制冷却系统生产后,产品合格率提高到96%以上。正炉后控制冷却系统对提高中厚板的性能、提高产品等级具有重要意义,具有广阔的应用前景,可生产船板钢、容器钢、桥梁钢、锅炉钢、低合金高强度钢、建筑结构用钢板、造船和海上平台用钢板等。
当钢板头部通过安装在入口位置的温度计时,控制冷却系统过程计算机根据测得的钢板冷却温度和从正炉二级服务器传来的测量数据进行动态设置计算。钢板冷却系统安装在出口位置和稍后位置的温度计后,过程计算机将记录钢板的冷却水量、钢板速度、开启模式、冷却温度、返回红色温度等实际测量值,并根据这些实际测量值进行模型自学;自学模型系数将用于同规格、同钢种的下一块钢的设置和计算。