网带正火炉的特点是什么?
整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。网带炉由进料段、预热段、加热段、保温段、冷却段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带的运行速度由变频器调节,配备数显网带测速设备。
可直接阅读网带速度,温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现主动准确控温。改造后的正火炉的炉温分为三个区域。在此期间,工件由推钢机推入正火炉炉膛一区-加热区。
有四个烧嘴放置在两面墙上,轨迹由耐火砖制成,使工件可以双面加热。然后前面是两个区域和三个区域-恒温区域,四个烧嘴放置在正火炉两面墙同高度的错列。八个烧嘴都是低压涡流烧嘴,一个区域和两个区域之间设有距离梁,正火炉前后顶部设有两个复合金属热交换器。
正火炉两侧的炉墙和底部都是砖结构,正火炉的顶部是耐火纤维毡,一个高压风机一起供应助燃风和排烟引射风。正火炉的煤气总管、空气总管上设有调节阀和流孔板,引射风总管上也设有调节阀,配有一套领先的微机控制系统。
周期性节能作业炉的高度约为1200度,使用方法方便,在此介绍其特点其特点,其主要结构特点是连轨,无需安装,只要运到目的地,平放在地上,固定一下就可以了.这是台车炉的主要特点,而且其批量生产技术可以说是数一数二,效率且质量有保证。
网带正火炉大功率发电机能使其效率好,造成许多商家使用它,节能全纤维台车炉,本系列电炉外壳采用钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨相结合,用户无需基础安装,只需放在平整的水泥地面上即可使用。
为了提高台车炉产品设计的效率,快速响应市场需求,通过参数化技术和模块化设计技术的结合,基于参数化CAD软件和编程软件开发了台车炉参数化模块设计系统。建立台车炉功能模块的3D零件库:然后设置和关联建立的模块零件的参数设置。