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等温正火和普通正火有啥区别?
采用等温正火工艺，可有效地控制变速器齿轮、轴类零件的齿坯质量，提高切削加工性和热处理变形稳定性。根据奥氏体等温转变曲线，合理控制中冷段快、缓冷速度、等温处理的速度与时间，是制定等温工艺的关键。等温正火可以获得所需的显微组织和硬度均匀一致。通过对零件进行等温处理，预处理可以获得良好的切削加工性能和淬火变形稳定规律。
普通的正火，是一种加热保温加空冷的过程，而调质的过程就是加热保温和高温回火。为消除冷热加工应力，使组织均匀细化晶粒，中碳碳钢和中碳合金钢为结构钢，在调质前要增加一次正火。加热温度是850-900℃。大型工件，在正火冷却后还要进行一次高温回火，为消除加热应力。
正火(英文名：normalizing)，是把工件加热到Ac3(Ac是在727℃至912℃之间)或Acm(Ac是加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。等温正炉的目的是使颗粒细化，碳化物分布均匀。正火和退火的区别在于正火的冷却速度比退火的冷却速度。
正炉网带的防腐本身就是指不锈钢的防护，上边接触式网带就介绍了不锈钢的防护性能，网带也是如此，希望能引起客户的注意，为延长正炉网带的使用寿命，网带的运行形式。其次，由于缝隙腐蚀的产生，引起介质电化学不均引起的缝隙腐蚀，所以关于缝隙腐蚀的防护，主要可参考以下几个方面：
1、等温正火炉合理设计，防止缝隙。例如，焊接优于铆接；焊接优于搭接焊接；焊接时，必须保证质量，防止焊孔接合结构，也可采用低硫橡胶垫圈，密封填料，接合面可采用涂层保护。另外，设计时应防止积水区域；维护时，应经常清理和清除污垢。
设计不能防止缝隙时，可采用阴极维修。比如在海水中，牺牲锌或镁。但是在采用这种方法的时候，要注意氢脆的结果。
考虑到阻蚀剂难以进入缝隙，可以在接合面涂上防蚀剂的涂料，例如，对钢铁，加有PbCrO4的涂料，对铝则使用ZnCrO4的涂料；对于金属片，可用浸有气相缓蚀剂的包装纸分隔。
经过调质处理的加热温度基本在这一温度段(800-900℃)，回火温度多为500-650℃。调质法得到的回火索氏体是颗粒状或点状。用此炉改造为调质处理炉应当没问题，加热保温功能要求一致，加热温度合适。等温炉用于调质淬火后的高温回火也正好，温度段正好。
