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网带炉采用严格真空密封
网带炉严格的真空密封：众所周知，金属零件的真空热处理是在封闭真空炉内进行的。所以网带炉要获得并保持原有的漏风率，以保证真空炉真空度。品质是关键。所以，可靠的真空密封结构是真空退火炉的关键。真空退火炉的结构设计应遵循炉体必须气密焊接，炉体应尽可能少开或关，以保证其真空性能。密封件能尽大限度减少真空泄漏的可能性。真空炉体上安装的部件和附件，如水冷电极和热电偶接点，也必须设计成密封。
大多数热处理炉的保温材料只能在真空状态下使用：真空退火炉的热处理衬里在真空和高温下工作，建议这些材料可以承受高温和低蒸汽压。辐照效果好，热传导性小。抗氧剂含量低；钽、钨、钼和石墨等广泛应用于真空退火炉的加热和保温。这种材料在空气中容易被氧化，所以这种加热和绝缘材料不能用于传统的熔炉。
热网带式炉高温炉应沿熔池的切线方向安装。(1)为了防止局部过热熔池烧穿，延长炉龄，熔池应在一定时间内旋转30~40次，如每周一次。(2)用耐火水泥或石棉填充熔池边缘和炉板之间，以防止熔盐流入炉中。硝石炉不应使用燃料加热，以免烧穿炉管、炭黑及硝石引起爆炸。台车炉底应设置放盐孔，以便在发生事故时能将熔盐排出，平时用适当的材料将其封闭。盒式气氛炉使用两个热电偶在盐浴和加热元件附近测量炉温。使用氰化盐、铅、碱和其他有毒的洗涤剂时，应设通风装置。
通过对退火炉退火过程曲线的分析，可以看出退火炉退火过程在冷却初期是容易发生粘结的。胶带表面的洁净度和保护气体的纯度也能产生粘附。这样就可以避免粘连，特别是在退火过程中，随着冷却速度的加快，线圈内外温差增大，产生的压应力增大，特别是在冷却开始时。温度介于420和620摄氏度之间时，容易形成粘结。所以当带钢开始冷却温度高于420℃时，其冷却速度不能过快。用热水器冷却到420摄氏度，然后用空气和水冷却代替热水器。
