联系人：丁先生
手 机：13921835998
电 话：0515-85531999
传 真：0515-85936868
Q Q：542858909
邮 箱：dtfhly@163.com
地 址：江苏东台市台南工业园区16号
网 址：www.dtfhly.com
网带正火炉操作有什么要点？
清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易产生大量碳黑。及时清除清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。网带正火炉如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。完整的过程控制，可省9999个过程。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等.
网带正火炉的特色：
整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网络带的运行速度由变频器调节，配备数字显示网络带速测量设备；直读网络带速；温度控制系统由热电偶、数字显示智能pid调节器和scr组成，形成闭环控制系统，能够实现主动、准确的温度控制。
加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控体系选用日本进口多段智能程序温度操控仪操控，按请求可装备数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮规划理念，确保了产品运送平稳。
厚薄加热区炉温波动范围不得大于20～30℃。加料时，请注意一区温降不低不应大于50～60℃。如果温度大于50～60℃，材料应更薄、更薄。原则上，m8、m10、m12不应大于零件厚度，大量加热厚度不应大于40mm，应避免加热不足。
