是否了解网带正火炉有哪些功能及用途?
它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变组织, 也可控制微合金元素的碳氮化物长大, 使其低温弥散析出, 从而提高钢材的强度, 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度, 在保证力学性能相同的条件下, 可以降低钢中的碳或合金元素的含量, 从而改善钢材的可焊接性。为此, 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发, 并取得了一定的使用效果。
适用范围:
A、粉末冶金零件的烧结;
B、硬质合金工具及其它组合件的钎焊;
C、马氏体不锈钢五金工具(或器具)、医疗器械、测量工具淬火;
D、高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火;五、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理;
续烧结工艺流程,节能显著。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制,多区控温,保护气 体,网带正火炉采用带纯化装置的氨分解气源。 RSK系列高温网带快烧炉 用途:厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极,LTCC,钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结,热处理 特点:控制响应迅速,温度均匀稳定,节能环保可靠,产品系列齐全 RSA系列高温网带气氛炉 用途:芯片焊接,金属封装,HTCC 、DBC、 VFD、 PDP、汽车散热器等产品在保护气氛下的熔封,金属化,钎焊、氧化、退火等热处理工艺 特点:温度与气氛均匀稳定,节能环保可靠、产品系列齐全 网带烧结炉。
改造后的正火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,同时配备了一套微机控制系统,显示仪表以及保护设备等。