改造后的正火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入正火炉炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨迹由耐火砖砌成的拱支承,正火炉网带价格使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在正火炉两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有距离梁,正火炉网带价格在正火炉前后顶部配有两台复合式金属换热器。正火炉两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,正火炉炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供应助燃风和用于排烟的引射风。在正火炉煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起装备了一套领先的微机控制体系,显现外表以及维护设备等。
开机:淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供保护气体(注意点燃情况,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。 正火炉网带价格炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗提升机清洗循环泵。 在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源(回火一区、二区)。 正火炉网带价格待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水(有少量流动起冷却风机作用)。 回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
运行:1、装入工件产品必须均衡、平整,注意入口高度调节,严禁阻卡、不过载(工艺规定铸件重量)。 2、正火炉网带价格运行时注意各部分运转正常情况,各卸料口不得阻堆,装料结束时及时调节炉口高度,防止空气过多进入。 3、工艺变动应按步骤执行,控制装料。 安全防范:1、加注甲醇时严禁接近明火,吸烟,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危险品操作要求。 2、正火炉网带价格车间内不得有尼龙袋、纸等轻飘物,防止事故发生。 3、穿戴好工作防护用品。 4、严格按工艺操作规程操作。
开机:1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源(一、二、三、四区加热开关),正火炉网带价格保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。2、正火炉网带价格淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可)3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。 4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽水帘冷却。
淬火是工件在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中加热保温后快速冷却。淬火后,钢变硬,但同时变脆。正火炉网带价格为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温但低于650℃的适宜温度下长期保温,然后冷却。正火炉网带价格这个过程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整个热处理过程中的“四火”。淬火和回火是密切相关的,它们经常是相互结合使用的。