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江苏热处理网带炉淬火厂

2022-07-05
江苏热处理网带炉淬火厂

开机:淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供保护气体(注意点燃情况,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。 网带炉淬火炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗提升机清洗循环泵。 在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源(回火一区、二区)。 网带炉淬火待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水(有少量流动起冷却风机作用)。 回火炉炉温达到300度时开启网带运转。

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检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,网带正火炉然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,网带正火炉调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,网带炉淬火如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常. 网带炉淬火当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。

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关于缝隙腐蚀的防护:鉴于缓蚀剂较难进入缝隙,网带炉淬火因而可以在接合面上涂上加有缓蚀剂的油漆,比方,针对钢材,用到加有PbCrO4的油漆,针对铝,用到加有ZnCrO4的油漆;针对金属片,可采用浸有气相缓蚀剂的包装纸分隔。网带炉淬火运用适宜材质,针对一些关键部件,可以运用抗缝隙腐蚀才能过强的资料,例如高铬高钼的不锈钢等。

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改造后的正火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入正火炉炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨迹由耐火砖砌成的拱支承,网带炉淬火使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在正火炉两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有距离梁,网带炉淬火在正火炉前后顶部配有两台复合式金属换热器。正火炉两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,正火炉炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供应助燃风和用于排烟的引射风。在正火炉煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起装备了一套领先的微机控制体系,显现外表以及维护设备等。

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为了提高台车炉产品设计的效率,快速响应市场要求,通过参数化技术和模块化设计技术的结合了,基于参数化CAD软件和编程软件开发了台车炉参数化模块设计系统。网带炉淬火其主要设计思路是:首先,将台车炉进行模块划分,建立台车炉功能模块的三维零件库:接着将建立好的模块零件进行参数的设定与关联,创建出主要设计变量,网带炉淬火并且利用数据库将典型模块参数进行存储和调用;然后设计参数化程序,采用图形交互界面形式对设计变量进行查询和修改,进而生成新的三维功能模块模型;后将台车炉各级功能模块进行终组装成形。