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自动化程度：各种气氛炉的密封性要求高，装，出料操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理专用或者两用以上的机组，网带炉热处理厂因而要求有较高的机械化，自动化程度。密封性：为了控制炉内的气氛，维持炉内压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，网带炉热处理厂避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。
整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉热处理厂网带的运转速度通过变频器调理，网带炉热处理厂装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可实现主动准确控温.
炉型的合理选择：当热处理产品的批量及工艺确认后，选用炉型就成为实现工艺、节能、减少成本的关键。网带炉热处理厂连续式炉比周期式炉耗能少，各炉子的热效率顺序由高到低：震底式炉、井式炉、输送带式炉、箱式炉或台式正火炉。当批量大时，宜选用连续式炉；核心技术：1、网带速度变频可调技术2、网带炉热处理厂产品光亮无氧化处理技术3、加热处理中的形变控制技术4、连续式风机冷却技术5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象
网带炉的特色：整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉热处理厂网带的运转速度通过变频器调理，装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；网带炉热处理厂温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可实现主动准确控温.
加热温度是网带炉热处理过程中的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。网带正火炉加热温度随处理金属材料和热处理的目的而变化，网带炉热处理厂但通常加热到高于的相变温度，以获得高温结构。此外，转变需要一定的时间，所以当金属工件的表面达到所需的加热温度时，还必须在该温度下保持一定的时间，网带炉热处理厂使内外温度一致，使显微组织的转变完成。这段时间称为保持时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度很快。一般来说，没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往更长。
网带炉由炉体、电热体、变压器、紫铜排控制仪表和配电拒组成。炉体由A3钢板焊接的坩埚、外壳以及外壳与炉体之间由耐火材料制成的保温层组成。电热体是用不锈钢制成的电极。紫铜排是连接变压器至电热体之间的导电体，网带炉热处理厂它将由变压器次级输出的低电压、大电流传至电极铁。变压器分几个档次供电，输入电压为380V,输出电压为5~25V，控制仪表用来控制炉温。它采用热电偶将温度转变为电信号，网带炉热处理厂通过仪表来控制配电柜对盐浴回火炉炉的启动、升温、保温及熄炉等。配电柜通过仪表控制送电、停电，以实现热处理工艺要求的升温和保温。
