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带式可控气氛热处理生产线：该分无马弗和有马弗两种，它是由上料机、淬火炉、淬火油槽、提升机、托辊网带炉厂回火炉等组成生产线机组。主要适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等的淬火、渗碳、回火热处理，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。网带式烧结炉：由上料台、预热段、烧结段、恒温段、快速冷却段、氨氛解炉及控制系统等部位组成。托辊网带炉厂由上料台、预热段、烧结段、恒温段、快速冷却段、氨氛解炉及控制系统等部位组成。主要用于压制成型的金属、矿石粉末及其它相关粉末冶金制品在可控气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。
网带炉主要使用原理等等我们都是比较了解的，托辊网带炉厂所以我们需要知道该如何制作。关于工业炉的主要制作注意点如下：焚烧器的挑选，炉子设计者须对炉子的热能使用常识较全部了解。炉子辐射段和对流段的热负荷合理分配以及传热面的摆放组织。托辊网带炉厂选用新技术，炉型的挑选、燃料的挑选。焚烧设备。新材料时，尚要注重选用的新技术，新材料的先进性与可靠性，经济性相结合。
输送带淬火炉（网带炉）适用大批量性的大中小型机械零件如标件、滚动轴承、传动链条、自攻螺丝、纺织品五金、手专用工具、弹垫、各种纺织品针、缝衣针在操纵氛围中开展渗氮、碳氮共渗、热处理等热处理工艺。托辊网带炉厂炉体架构由壳体和支撑架组成，均采用高品质槽钢和厚钢板致电焊焊接制做。为作业员维修或清除炉膛便捷，炉膛设计方案成可上、下分体式构造，可拆卸上炉盖。输送带淬火炉炉膛采用全化学纤维复合结构，隔热保温性能很好，托辊网带炉厂在炉膛两边和转窑采用硅酸铝保温棉毡，输送带淬火炉可使炉盖总体拆卸，隔热保温性能很好，比砖砌炉料环保节能40%之上。输送带淬火炉加温元器件：加温元器件采用高品质电热丝绕成，水准地从炉体一侧插进炉膛，布局在炉体的上正下方。这种加温元器件应用靠谱、维护保养便捷，必须时可在热态下不断炉开展拆换。
整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。托辊网带炉厂网带的运转速度通过变频器调理，托辊网带炉厂装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可实现主动准确控温.
自动化程度：各种气氛炉的密封性要求高，装，出料操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理专用或者两用以上的机组，托辊网带炉厂因而要求有较高的机械化，自动化程度。密封性：为了控制炉内的气氛，维持炉内压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，托辊网带炉厂避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。
工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉),感应炉炉体结构示意。托辊网带炉厂网带正火炉坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周边，覆盖性差。与熔沟炉比较，托辊网带炉厂坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。
